Primer Coating Satu atau Dua Sisi Lembar Coil Painting Assembly Metode Uncoiling Mandrel Tunggal atau Ganda

Deskripsi produk:

Coil Coating Line adalah sistem mutakhir yang dirancang untuk melapisi coil logam secara efisien dengan lapisan pelindung atau dekoratif.Teknologi canggih ini menawarkan solusi mulus untuk meningkatkan daya tahan dan estetika lembaran baja, menjadikannya pilihan yang ideal untuk berbagai industri.

Salah satu fitur utama dari Coil Coating Line adalah kemampuannya untuk menerapkan lapisan primer pada satu atau dua sisi substrat.memastikan bahwa kumparan berlapis memenuhi standar kinerja yang diinginkan.

Dengan kapasitas produksi yang luar biasa dari 150.000 sampai 300.000 ton per tahun, Sistem Lapisan Lapisan Baja ini mampu menangani operasi skala besar dengan mudah.Apakah itu produksi volume tinggi atau proyek khusus, lini produksi coil coater memberikan hasil yang konsisten tanpa mengorbankan kualitas.

Jangkauan lebar substrat dari 600 hingga 2000 mm memberikan fleksibilitas dalam memproses berbagai ukuran kumparan, membuat Automated Coating Line for Coils cocok untuk berbagai aplikasi.Kemampuan beradaptasi ini memungkinkan penggunaan bahan dan sumber daya yang efisien, berkontribusi pada efisiensi biaya dalam proses produksi.

Ketika datang ke kualitas pelapis, Coil Coating Line unggul dalam memberikan permukaan halus, mengkilap, dan tahan lama yang meningkatkan penampilan dan kinerja keseluruhan dari kumparan yang dilapisi.Sistem ini memastikan penerapan lapisan yang seragam, menghasilkan permukaan yang sempurna yang memenuhi standar industri tertinggi.

Dirancang untuk presisi dan efisiensi, sistem canggih ini menawarkan integrasi komponen yang bekerja sama untuk merampingkan proses pelapis.Dari persiapan substrat untuk pengerasan, Coil Coating Line dilengkapi dengan fitur canggih yang mengoptimalkan produktivitas dan kontrol kualitas.

Apakah itu melindungi kumparan logam dari korosi atau menambahkan hiasan untuk daya tarik estetika, Coil Coating Line adalah solusi serbaguna untuk berbagai persyaratan pelapis.Dengan teknologi inovatif dan kinerja yang dapat diandalkan, sistem ini menetapkan standar baru di industri untuk efisiensi dan kualitas.

Kesimpulannya, Coil Coating Line adalah solusi komprehensif untuk melapisi koil logam dengan presisi dan efisiensi.kisaran lebar substrat serbaguna, kualitas pelapis yang unggul, dan berbagai aplikasi, sistem ini menawarkan solusi yang dapat diandalkan dan hemat biaya untuk meningkatkan kinerja dan penampilan gulungan yang dilapisi.

Fitur:

• Nama produk: Coil Coating Line
• Kualitas Pelapisannya: Lurus, Mengkilap, dan awet
• Kapasitas Produksi: 150.000-300.000 Ton Per Tahun
• Tingkat otomatisasi: sepenuhnya otomatis dengan sistem kontrol PLC
• Warna Lapisan: Disesuaikan
• Sistem kontrol: Kontrol PLC

Parameter teknis:

Aplikasi:

Garis Lapisan Koil LH, berasal dari Cina dan disertifikasi dengan iso9001, adalah solusi serbaguna untuk berbagai kesempatan dan skenario aplikasi produk.Dengan nomor model yang dapat disesuaikan dan rincian kemasan, produk ini cocok untuk berbagai industri dan proyek.

Salah satu fitur utama dari LH Coil Coating Line adalah kemampuan Primer Coating pada satu atau dua sisi, yang memungkinkan perlindungan dan daya tarik estetika yang ditingkatkan.Apakah itu untuk aplikasi industri atau proyek arsitektur, produk ini memberikan tingkat tinggi kustomisasi ketika datang ke Pelapis Warna.

Ketika datang ke perakitan lukisan lembaran kumparan, LH Coil Coating Line menawarkan fleksibilitas dalam metode Uncoiling, dengan pilihan untuk pengaturan Mandrel tunggal atau ganda.Fleksibilitas ini membuatnya ideal untuk kebutuhan produksi yang berbeda dan skenario.

Dengan kapasitas produksi mulai dari 150.000 hingga 300.000 ton per tahun, LH Coil Coating Line adalah pilihan yang dapat diandalkan untuk kebutuhan manufaktur bervolume tinggi.Lebar substratnya 600-2000mm lebih meningkatkan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi Sheet Coil Painting Assembly.

Pelanggan dapat mendapatkan keuntungan dari jumlah pesanan minimum hanya 1 unit, yang memungkinkan akses mudah ke teknologi pelapis canggih ini.memastikan bahwa setiap pelanggan mendapatkan solusi yang disesuaikan.

Dengan Waktu Pengiriman 8-10 bulan, pelanggan dapat merencanakan ke depan untuk integrasi LH Coil Coating Line ke dalam proses produksi mereka.mempermudah skala produksi berdasarkan permintaan.

Pengaturan:

Layanan kustomisasi produk untuk lini produksi coil coater:

Nama merek: LH

Nomor Model: Disesuaikan

Tempat Asal: Cina

Sertifikasi: ISO9001

Jumlah pesanan minimum: 1

Harga: Secara pribadi

Rincian kemasan: Disesuaikan

Waktu Pengiriman: 8-10 Bulan

Kemampuan Penyediaan: Sesuai

Metode uncoiling: Mandrel tunggal atau ganda

Sistem kontrol: Kontrol PLC

Kapasitas Produksi: 150.000-300.000 Ton Per Tahun

Kualitas Pelapisannya: Lurus, Mengkilap, dan awet

Warna Lapisan: Disesuaikan

Atribut produk untuk pabrik pelapis koil logam:

Nama merek: LH

Nomor Model: Disesuaikan

Tempat Asal: Cina

Sertifikasi: ISO9001

Jumlah pesanan minimum: 1

Harga: Secara pribadi

Rincian kemasan: Disesuaikan

Waktu Pengiriman: 8-10 Bulan

Kemampuan Penyediaan: Sesuai

Metode uncoiling: Mandrel tunggal atau ganda

Sistem kontrol: Kontrol PLC

Kapasitas Produksi: 150.000-300.000 Ton Per Tahun

Kualitas Pelapisannya: Lurus, Mengkilap, dan awet

Warna Lapisan: Disesuaikan

Fitur produk untuk Sistem Cat Koil Aluminium:

Nama merek: LH

Nomor Model: Disesuaikan

Tempat Asal: Cina

Sertifikasi: ISO9001

Jumlah pesanan minimum: 1

Harga: Secara pribadi

Rincian kemasan: Disesuaikan

Waktu Pengiriman: 8-10 Bulan

Kemampuan Penyediaan: Sesuai

Metode uncoiling: Mandrel tunggal atau ganda

Sistem kontrol: Kontrol PLC

Kapasitas Produksi: 150.000-300.000 Ton Per Tahun

Kualitas Pelapisannya: Lurus, Mengkilap, dan awet

Warna Lapisan: Disesuaikan

Dukungan dan Layanan:

Dukungan Teknis Produk dan Layanan untuk Garis Lapisan Koil meliputi:

- Bantuan teknis ahli untuk pemasangan dan pengaturan jalur pelapisan kumparan.

- Dukungan pemeliharaan berkelanjutan untuk memastikan kinerja dan umur panjang peralatan yang optimal.

- Panduan pemecahan masalah untuk mengatasi masalah atau kerusakan dengan jalur lapisan kumparan.

- Program pelatihan untuk operator dan staf pemeliharaan untuk memaksimalkan efisiensi dan keselamatan.

- Pembaruan dan peningkatan perangkat lunak secara teratur untuk meningkatkan fungsionalitas dan kompatibilitas.